Bij PVG Liquids in Gent, waar het volledige proces van kachelbrandstofproductie wordt beheerd, hebben we een essentiële rol gespeeld in het optimaliseren van hun productielijn. Specifiek voor het automatiseren van het transport van de blaasmachine naar de afvulinstallatie hebben we een conveyorsysteem ontworpen en gebouwd.

De brandstofbussen zijn in eerste instantie niet meer dan een pad, een klein stukje plastic. De blaasmachine vult die pads met lucht tot ze hun definitieve vorm bereiken. Vervolgens leggen de bussen een lange weg af naar een nabijgelegen afvulinstallatie. Waarom maken we die extra meters? Het voorkomt problemen als de vulmachine zou stilvallen. De bussen komen vast te zitten in de blaasmachine, wat kan leiden tot hoge temperaturen en de  uiteindelijke vernieling van 60 bussen. Bijkomend voegden we aluminium constructies en geleidingen toe aan het project.

Ons conveyorsysteem creëert dus naast een automatische flow, ook een bufferruimte. Als de vulmachine stopt, kunnen de bussen alsnog weggevoerd worden. De operatoren hoeven niet langer de blaasinstallatie uit te schakelen, wat de productiestroom optimaliseert en de beschadigingen minimaliseert.